化工泵是化工行業(yè)中常用的泵,化工泵的種類(lèi)很多,通常使用在化工行業(yè)中的泵都可稱(chēng)為化工泵,化工泵在使用過(guò)程中出現油封漏油該怎么辦呢,需要如何解決呢?下面是介紹油封常見(jiàn)的漏油原因:
一、工作介質(zhì)原因
工作介質(zhì)即為油液。油封材料的選擇應考慮其與油液的相容性,二者相容性差,會(huì )產(chǎn)生唇口溶脹、硬化,軟化、龜裂等發(fā)生漏油。
二、裝配原因
由于壓裝工裝原因,導致油封壓裝后變形;在裝配過(guò)程中,油封通過(guò)螺紋或花鍵,導致唇口處劃傷;由于油封位粗糙度低,壓裝力過(guò)大,導致彈簧失效或唇口翻轉。
三、唇口磨損原因
清潔度問(wèn)題:鑄件型砂、機加工鐵屑、油液雜質(zhì)等,大量積存油封唇口部位,工作時(shí)發(fā)生異常磨損;油封位與旋轉軸不同軸,油封壓裝后發(fā)生偏磨,唇口異常磨損;油封唇口處鋰基脂潤滑不良,會(huì )發(fā)生干摩擦,導致異常磨損。
四、軸的原因
旋轉軸表面粗糙度、硬度不合理,與油封配合部位會(huì )采用高頻淬火,硬度不低于HRC55;旋轉軸表面有缺陷,例如:腐蝕、劃痕、方向性刀痕等。
五、骨架原因
由于油封彈簧材質(zhì)和制造問(wèn)題,導致其性能失效。彈簧失效形式為:彈簧過(guò)緊或過(guò)松,過(guò)松時(shí)彈簧壓緊力小,無(wú)法達到密封效果,過(guò)緊時(shí)彈簧壓緊力大,油封與旋轉軸之間配合不當,導致油封異常磨損,發(fā)生漏油。
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